1)問題描述
家用油煙機(jī)的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。為了節(jié)約成本,集煙罩和背板一般分開設(shè)計(jì)。集煙罩采用0.6 mm厚的不銹鋼制作,背板采用尺寸為893× 83× 0.6mm的鍍鋅板,沖壓工藝為成型-切邊、沖孔、折彎。后板與集煙罩鉚接,并用螺釘與箱體固定。運(yùn)輸過程中,整機(jī)墜落振動(dòng)。如果后板強(qiáng)度不足,整個(gè)油煙機(jī)掉落后的集煙罩后板會(huì)發(fā)生較大變形,嚴(yán)重影響用戶體驗(yàn)。
2)TRIZ發(fā)明原理分析后的優(yōu)化方案
根據(jù)本發(fā)明原理分析,在集煙罩的腔體中加入仿形泡沫可以減小箱體下落時(shí)的沖擊力。結(jié)合樣品測試結(jié)果,背板變形有一定改善,但成本有待提高。應(yīng)用本發(fā)明原理 9,在背板變形的位置增加反壓,起到預(yù)支撐的作用。通過應(yīng)用本發(fā)明原理 14,將圓角過渡添加到背板的壓制位置。根據(jù)本發(fā)明原理 17,在背板的下端增加折邊,形成立體支撐結(jié)構(gòu);根據(jù)發(fā)明原理 15,螺釘孔的位置和數(shù)量發(fā)生變化,前后板進(jìn)行優(yōu)化,如圖2和圖3所示。
3)背板的優(yōu)化設(shè)計(jì)
根據(jù)TRIZ發(fā)明原理 15的優(yōu)化方案和動(dòng)態(tài)特性,調(diào)整背板與箱體之間的固定孔位置和數(shù)量,結(jié)合DOE進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),實(shí)現(xiàn)背板跌落后變形最小。選擇關(guān)鍵參數(shù):反壓深度B、正壓深度H、與箱體固定的U型孔數(shù)量N、壓面傾角α,選擇三個(gè)級(jí)別。利用L9(34)正交表分析各參數(shù)的影響程度,得出最佳參數(shù)組合。結(jié)果如表2和表3所示,并且背板被重新驗(yàn)證用于跌落測試。
從表3可以看出,背板結(jié)構(gòu)關(guān)鍵參數(shù)的影響程度為:B > N > α > H,從范圍可以看出,反壓型深度和U型孔數(shù)量對(duì)背板強(qiáng)度影響較大,反壓型深度直接影響背板下落后的局部變形。如表3所示,反向靠模深度為1.5 mm時(shí)變形最小,說明反向靠模深度越深,背板承受局部沖擊的能力越強(qiáng)。由于材料厚度和坡度的限制,反壓深度不宜過深,以防開裂。U型孔的數(shù)量影響背板上螺絲之間的變形,其次是壓面的斜度和前壓深度。背板結(jié)構(gòu)參數(shù)的最佳組合為B3N3α1H2,即反壓深度為1.5 mm,與盒體固定的U型孔數(shù)量為5個(gè),壓面傾角為120°,正壓深度為1.2 mm,打樣跌落測試后的實(shí)際最大變形量為2.1 mm,變形量減少了72%,最終達(dá)到了質(zhì)量要求,達(dá)到了提升用戶體驗(yàn)的目的。