當解決方案不正確或不及時時,會有很高的風險,比如減少庫存、降低人工成本或解決客戶投訴,采用精益的方法可能不是正確的決策。
六西格瑪,或現(xiàn)在的精益六西格瑪,是目前最流行的解決難題的持續(xù)改進技術(shù)。六西格瑪技術(shù)的普及源于六西格瑪黑帶對其客戶所需的許多關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ)的認可,這些特性不僅與解決缺陷有關(guān),還與流程加速和減少浪費有關(guān)。大多數(shù)情況下,這些其實都是客戶的需求,尤其是對于很多服務(wù)公司來說。因此黑帶開始使用一些精益工具來代替六西格瑪項目,而精益工具在六西格瑪項目中的廣泛使用形成了精益六西格瑪、精益六西格瑪來解決那些需要同時解決的問題。這種將精益和六西格瑪質(zhì)量兩大陣營融合成一個體系的想法,形成了目前的精益六西格瑪、適馬精益、精益六西格瑪設(shè)計等體系。
很多管理人在沒有完全理解兩種方法的異同時,會發(fā)現(xiàn)很難在精益和六西格瑪之間做出選擇。很多時候,好的方法因為內(nèi)部主管部門缺乏相關(guān)知識而被放棄或沒有正確使用,以幫助解決公司的問題。為了避免成為下一個失敗者,我們應(yīng)該謹慎對待以下五種我們經(jīng)常遇到的意識形態(tài)現(xiàn)象:
現(xiàn)象1:精益更快、更好、更便宜
請記住,精益對于那些適合精益工具的問題非常有效。豐田并不是從精益/開始他們的質(zhì)量改進運動,而是精益/來自他們的質(zhì)量改進努力。
現(xiàn)象2:六西格瑪將解決所有問題
六西格瑪這是改善部門間流程或質(zhì)量問題的最有效方法,這些問題對于改善業(yè)務(wù)成果和績效至關(guān)重要。當問題可以通過簡單的數(shù)據(jù)分析解決時,就不需要用實驗設(shè)計來解決了。六西格瑪該方法適用于解決需要突破的重要業(yè)務(wù)問題。
現(xiàn)象三:我們不需要用兩種方法,一種就夠了
這兩種方法都很有用,有時甚至同時是必要的。為了避免改進項目的錯誤開始或停止,有必要對所有員工進行精益和六西格瑪?shù)呐嘤枺源_保員工知道他們之間的異同。如果組織有其他工具和方法,也可以同時引入,員工會找到合適的時間使用。
現(xiàn)象四:六西格瑪完了,精益也完了
持續(xù)改進的方法是與時俱進的,方法的名字可以改,但思路是一樣的。從最初的質(zhì)量改進團隊到六西格瑪團隊,精益團隊,再到現(xiàn)在的精益六西格瑪團隊以及之后會有什么團隊,這些方法的核心可能都是一樣的,就像心臟手術(shù)一樣。
現(xiàn)象5:我們不再需要任何改進,我們必須停止我們正在使用的任何方法,因為這是浪費金錢。
如果聽到這樣的言論,可以問自己一個問題:企業(yè)的績效記分卡是否顯示我們滿足了業(yè)務(wù)需求和客戶需求,并授權(quán)我們停止改進活動?面對這種情況,最有可能的是改善成本太高,但這些人不懂劣質(zhì)成本或投資回報。也許你可以暫停一些項目,但你不能全部停止。因為客戶需求總是在變化,所以它促使組織不斷改變流程來滿足客戶需求。競爭對手沒有停止持續(xù)改進。不要因為停止改進活動而落后。