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六西格瑪專注于減少過程波動，提高過程控制能力。精益，也稱為精益生產，專注于消除浪費(不增加價值)和提高工作的標準化和流動性。六西格瑪專業人士應熟悉這兩個方面。

Lean和六西格瑪的目的是一樣的，那就是為客戶提供高質量、低成本、準時的產品，再加上一個新的特點——那就是使用敏捷的方法。Lean和六西格瑪之間有很多重疊之處，Lean和六西格瑪的弟子對哪些技術應該屬于各自的領域有不同的看法。六西格瑪黑帶應該很了解精益。(從黑帶認證的知識大綱可以看出，有很多精益的內容。)

他們從不同的角度達到相同的目的，區別在于:

精益強調消除浪費，而六西格瑪強調消除波動。

精益通過使用較少的技術工具來實現其目標。如工作現場的改進、組織和可視化管理；而六西格瑪則強調統計數據分析、實驗設計和假設檢驗的使用。

最成功的實施應該從精益方法的實施開始，讓工作場所盡可能提高有效性和效率，減少8種浪費，利用價值流圖提高對浪費的認識，提高一次合格率。當過程問題仍然存在時，可以使用更技術性的六西格瑪統計工具。它們有一個共同點，就是都需要管理層的大力支持，這樣才能成為業務運營模式。

為了找到滿意的方法，一些組織建立了精益六西格瑪改進團隊，由這兩個領域的專家組成。每個成員都知道對方的領地。然后根據需要解決的問題從團隊中選擇成員組成任務團隊，

根據前面的討論，我們認為有必要提出精益六西格瑪的定義，具體如下:

精益六西格瑪是一個基于事實和數據的改進，它強調缺陷預防而不是缺陷檢測。通過減少波動、浪費和周期時間，促進使用工作的標準化和流程化，可以提高客戶滿意度和利潤，從而增強競爭優勢。適用于任何有浪費和波動的地方，所有人員都應參與這一過程。