1.FMEA活動時間投資不足
很多公司還是沒有把FMEA作為一個真正的識別潛在失效的專用工具,而只是把FMEA作為這個管理體系規定的一個文件來使用,以此來進行文檔化和制作文檔。
2.FMEA只有一個人的作品
FMEA工作分配給一個人的工作,而不是精英團隊的工作。在組織內部,R&D部、制造部、品控部、質量部、貨運物流部在設計方案之初很少坐在一起談風險,缺乏合理的內部溝通。
3.FMEA在工作中走過場
大多數公司把FMEA work作為工作方式之一,只處理是否有問題,以此來敲定應收貨物,由國防部檢查,審批管理制度。另一方面,許多公司沒有可靠的專業技術人員。即使有專業技術人員,在承擔方式上也不是權威專家。他們只是錯誤地將所有FMEA文件交給專業技術人員,設計方案技術工程師或制造技術工程師不參與潛在故障分析。
4.把FMEA作為解決困難的快速方法
許多公司使用FMEA作為解決困難的特殊工具。出現難題時,會被質疑FMEA有用。FMEA對于公司來說,就是工作經驗積累的全過程。FMEA在這個新項目中,風險大大降低,但不能保證新的自變量出現在整個過程中。FMEA是一個動態文檔。人們必須真實地記錄整個過程中的所有問題,并在下一個新項目中提前預防它們。
5.缺乏對消費者的關注
在審批D FMEA和P FMEA的整個過程中,經常會發現設計方案FMEA忽略了消費者的規定,只是根據工作經驗從類似的新項目中照搬消費者的規定,并沒有對消費者的規定進行逐一分析。當消費者改變規定時,甚至沒有人注意到。且不說P FMEA,大部分P FMEA都沒有引用D FMEA。
FMEA是一個非常好的方式,已經存在很久了,有很多成功的例子。如果你用心去執行,它的使用價值是存在的,你就應該去執行。如果你只是勾對方式或者對常見錯誤有透徹的掌握,你可以把時間花在其他方面。
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