浪費(fèi)時(shí)間的成本很高,但似乎沒人在乎。事實(shí)上,花費(fèi)的時(shí)間被簡(jiǎn)單地記錄為(進(jìn)入)成本,因?yàn)楂@得質(zhì)量必須付出的代價(jià)。過多的返修和返工必然導(dǎo)致質(zhì)量下降。“其實(shí)那個(gè)時(shí)候質(zhì)量和浪費(fèi)是混為一談的。其實(shí)質(zhì)量差只是浪費(fèi)的一種形式,最終產(chǎn)品的質(zhì)量降低主要與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),與返工無(wú)關(guān)。
應(yīng)該說這兩個(gè)工具都是建立在增加客戶價(jià)值和提高客戶滿意度的基礎(chǔ)上的。六西格瑪通過CTQ分析客戶,了解客戶需求;精益通過分析客戶獲得價(jià)值的來源,構(gòu)建價(jià)值流,追求價(jià)值流的創(chuàng)造過程,實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值最大化。其實(shí)六西格瑪?shù)暮诵氖钦页觥笆裁醋尦丝筒粷M意?”從而保持乘客的長(zhǎng)期滿意度;精益就是尋找“什么讓乘客更滿意?”(從優(yōu)秀到優(yōu)秀),從而保持公司對(duì)客戶的長(zhǎng)期吸引力,所以這兩個(gè)工具的核心和本質(zhì)是一致的,殊途同歸。
精益生產(chǎn)注重減少浪費(fèi),減少生產(chǎn)過程中的非增值環(huán)節(jié),從而降低成本,是一種非常有效的“節(jié)流方法”。在產(chǎn)品成本降低的同時(shí),企業(yè)可以向客戶提供利潤(rùn)或?yàn)榭蛻籼峁└玫姆?wù),使客戶獲得更多的讓渡價(jià)值,同時(shí)會(huì)帶動(dòng)客戶產(chǎn)生新的更多的需求或創(chuàng)造新的客戶,從而為企業(yè)進(jìn)一步“開源”。
六西格瑪通過精簡(jiǎn)流程,控制流程變異,可以在流程中消除產(chǎn)品的質(zhì)量變異,也可以節(jié)約成本。事實(shí)上,根據(jù)《質(zhì)量免費(fèi)》:“質(zhì)量是免費(fèi)的……花錢買的是非質(zhì)量的東西,即工作一開始做得不對(duì)就必須采取的一切補(bǔ)救措施。”所以“質(zhì)量不僅是免費(fèi)的,還是真正的搖錢樹。由于這項(xiàng)工作一開始就做對(duì)了,因此沒有返工而節(jié)省下來的每一分錢都將計(jì)入會(huì)計(jì)報(bào)表中的‘利潤(rùn)’一欄。”所以六西格瑪也是一個(gè)“開源節(jié)流”并重的有效工具,質(zhì)量偏差或缺陷小,意味著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的滿意度會(huì)提高,也意味著產(chǎn)品品牌的知名度和美譽(yù)度會(huì)提高。在客戶的影響鏈中,影響力的增加還可以進(jìn)一步導(dǎo)致客戶或利潤(rùn)的增加(當(dāng)需求超過生產(chǎn)供給或造成短缺時(shí),價(jià)格就會(huì)上漲)。因此,最終我們發(fā)現(xiàn)“精益”和“六西格瑪”方法在滿足公司總體目標(biāo)方面是一致的。