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六西格瑪設計的初衷是減少產品/過程的質量波動，要求產品質量特性的平均值偏離設計目標值1.5(誤差率)小于3.4ppm，隱含的前提是設計目標值必須完全符合客戶的要求，質量特性的規范限值必須是客戶可以接受的。所以六西格瑪設計的開發必須以客戶為中心。首先用QFD法分析確定顧客的需求(設計目標值)，初步確定質量特性的規范限。如果忽略了客戶的需求，所確定的設計目標值和規格極限無法滿足客戶，六西格瑪設計也就失去了意義。

以客戶為中心還意味著要滿足客戶對產品全生命周期的要求，如使用方便、維修服務周到、零配件和耗材供應充足、使用壽命長、價格合適、無環境污染等。

2.縮短周期，降低成本

不考慮開發周期和產品成本，討論產品質量是沒有意義的。縮短周期和降低成本都是提高客戶滿意度的重要方面。六西格瑪設計的實施既要提高產品質量，又要盡可能縮短周期，降低成本，提高企業績效。

3.提高產品抗干擾能力，減少質量波動。

產品的質量波動是由使用環境的變化(外界干擾)、零件磨損(內部干擾)和加工誤差(產品間干擾)引起的。為了減少質量波動，最好的辦法是用六西格瑪設計提高產品的抗干擾能力。

下圖形象地展示了由于三種干擾因素的影響，產品質量特性概率密度曲線的劣化情況。O(y)是產品性能Y(隨機變量)的概率分布密度函數(pdf)；m是設計目標值；Su和SL分別是公差的上限和下限；Tu和TL分別是產品失效的上、下臨界值。

六西格瑪設計需要考慮什么？

按照“門柱法”這種傳統的檢驗準則，只要產品性能在公差帶的上下限以內，就是不可區分的合格，超出公差帶，就是不可區分的不合格。如果產品A剛好在容差限值內，產品B剛好超過容差限值(如上圖)，兩個產品的性能幾乎相同，但A合格，B不合格。上圖中，產品C非常接近目標值M，但在“后法”檢驗中，C和A沒有區別。六西格瑪設計要求提高產品的抗干擾能力，減少質量波動，形象地說就是減重(減少標準差)和糾偏(減少偏差(√— m)，使質量特性的概率密度曲線陡峭，其平均值盡可能接近設計目標值。

另外，六西格瑪設計要使產品的質量損失曲線盡可能平坦，即同樣的質量波動引起的產品質量損失要盡可能小。