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1、驗(yàn)證生產(chǎn)過程的能力。

也就是說，確定人員配備、培訓(xùn)過程、評估儀器、測量系統(tǒng)和校準(zhǔn)程序的生產(chǎn)率，從而確保以最低的成本交付無缺陷產(chǎn)品。

2.建立、測試和修復(fù)原型。

這是驗(yàn)證的中心環(huán)節(jié)。它組織工程師、制造商和服務(wù)人員與客戶一起驗(yàn)證交付的高質(zhì)量和低成本的產(chǎn)品和服務(wù)。

最具創(chuàng)新性的驗(yàn)證方法是配額測試。在定額測試中，首先要確定一個可接受的最低性能水平和一個有效期限(通常以時間或周期數(shù)計(jì)算)。如果有相當(dāng)數(shù)量的樣機(jī)成功通過測試，就可以說設(shè)計(jì)是成功的。

為了保證公平有效的配額測試，首先需要確定一個測試中應(yīng)該測試的原型數(shù)量。這需要在對樣品模型的需求和增加原型數(shù)量所花費(fèi)的時間和金錢之間取得平衡。如果所有的原型都通過了測試，就需要確定它們的設(shè)計(jì)是否超標(biāo)，即設(shè)計(jì)中設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)高于它們應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

如果出現(xiàn)這種情況，我們需要進(jìn)行故障測試，以便更全面地研究上述事故。失敗測試是對所有原型進(jìn)行測試，直到所有原型都失敗。通過對原型機(jī)非常嚴(yán)格的測試，可以根據(jù)不同的型號進(jìn)行區(qū)分，從而研究哪一款性能最好，為什么。

由于配額測試只衡量持久性，而失敗測試只衡量性能，所以我們應(yīng)該使用功能退化測試(FDT)，它不僅衡量持久性，還衡量性能，而這兩點(diǎn)正是客戶會關(guān)注和衡量的。功能退化測試不像前兩種方法那樣需要大規(guī)模樣本，但可以提供更多的信息。功能退化測試分為三步:首先，確定產(chǎn)品或工藝的有效使用壽命；二是確定有效期內(nèi)可接受的性能水平；第三是逐步評估原型產(chǎn)品或流程的功能。

3.進(jìn)行試生產(chǎn)。

通過試生產(chǎn)，驗(yàn)證生產(chǎn)和裝配過程是否有能力高質(zhì)量、低成本地交付設(shè)計(jì)的產(chǎn)品和服務(wù)。試生產(chǎn)也是證明使用生產(chǎn)工具制造的產(chǎn)品和工藝達(dá)到預(yù)期要求的一種測試。一般的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師在實(shí)際設(shè)計(jì)上做得很好，但不一定能達(dá)到以客戶甚至企業(yè)為中心的目的。前期應(yīng)用六西格瑪設(shè)計(jì)必然會改進(jìn)設(shè)計(jì)流程，當(dāng)然也希望改進(jìn)設(shè)計(jì)本身。在眾多選項(xiàng)中尋求最優(yōu)選擇時，應(yīng)事先使用統(tǒng)計(jì)建模DOE、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)〔DOE〕等形式化方法，以便在眾多選項(xiàng)中找到更有針對性的解決方案。小規(guī)模試驗(yàn)可以驗(yàn)證新產(chǎn)品的可用性和實(shí)用性。

實(shí)驗(yàn)在六西格瑪設(shè)計(jì)中有廣泛的潛在用途。它可用于測試和優(yōu)化某個流程、產(chǎn)品、服務(wù)或解決方案的性能。它的獨(dú)特之處在于，只有一次實(shí)驗(yàn)就能給出規(guī)劃和控制變量的機(jī)會。利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，我們可以計(jì)劃或測試解決問題的各種手段的組合，以尋求最佳的改進(jìn)策略。您還可以評估產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì)，識別潛在的問題，并從一開始就盡量減少可能的缺陷。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本步驟如下:

①確定需要評估的因素。在選擇要評估的因素時，我們必須把握通過測試更多因素來獲得足夠數(shù)據(jù)的好處與增加的成本和復(fù)雜性之間的平衡。

②確定待測因素的水平。在這里，我們不僅要選擇要使用的數(shù)值，還要確定要檢查多少個不同的級別。

③創(chuàng)建實(shí)驗(yàn)組合的安排。

④在規(guī)定的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

⑤評價結(jié)果和結(jié)論。