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企業(yè)如何高效地實施精益六西格瑪項目

1.保證整個項目有很強的連貫性和邏輯性。

在實施精益六西格瑪項目的初始階段，重點通常是掌握正確的工藝技術。在實施達到一定階段后，重點應轉移到確保項目的整體一致性和邏輯性。另外，不能孤立地、隨意地使用各種技術工具，而要從全局的角度去選擇。

2.確保方法和工具在應用過程中是系統(tǒng)和嚴格的。

例如，應注意獲取樣本的方式和應用方法、工具的適用性以及所需的最小樣本數(shù)量。你不能只選擇幾個樣本就開始分析。在分析計算樣本容量時，要保證方法的科學性和適用性。在保證統(tǒng)計分析的嚴肅性和科學性的前提下，對收集到的數(shù)據(jù)進行研究分析。

3.了解客戶的真實想法。

精益六西格瑪/實施初期，公司領導和基層員工對解決之前存在的問題都抱有很高的期望，這在一定程度上限制了期權的視野。其實精益六西格瑪?shù)膶崿F(xiàn)不應該局限于日常工作中的瑣事，而必須更加關注客戶的真實想法。

4.不要過分強調人力資本投資。

不要認為個人資金投入是精益六西格瑪/實施的必要條件。在資金投入較少的情況下，通過持續(xù)改進常見偏差，提高產(chǎn)品質量水平，持續(xù)進步也是可行的。當一所美國中學實施精益六西格瑪管理時，只用了少量的資金投入，經(jīng)過半年的持續(xù)改進，偶然偏離的頻率從7次下降到3次。關鍵是態(tài)度，不是投入。不要顛倒優(yōu)先順序。

5.減少流程的不穩(wěn)定性

使過程更加穩(wěn)定，減少可變性和差異，提高過程可控性，增加穩(wěn)定性。

6.增強流程靈活性

企業(yè)在實施精益六西格瑪管理的過程中，不要只看淡事物，而要抬頭看路，緊跟市場變化，靈活調整策略，利用一切可以利用的資源，盡可能降低成本，提高產(chǎn)品和服務質量。

7.這兩種管理方法的目標是一樣的。

精益生產(chǎn)旨在降低成本，消除浪費和庫存；六西格瑪管理的目的是減少生產(chǎn)過程中的偏差和錯誤，最終也能達到杜絕浪費、降低成本的目的。兩者追求的目標在很大程度上是相互關聯(lián)的。

8.堅定的信心

對精益六西格瑪項目的成功實施有堅定的信心。實事求是，腳踏實地，不要好高騖遠。只有設定科學、合理、可操作的目標，才有必勝的信心和毅力。

9.不斷學習，追求完美。

精益六西格瑪?shù)奶嵘踔量梢哉f是無止境的。通過優(yōu)化流程，分析客戶意愿，始終以客戶對價值的理解來改進企業(yè)管理模式，不斷更新對價值流的認知，持續(xù)減少甚至杜絕浪費，提高流程的穩(wěn)定性，減少流程的波動幅度，持續(xù)保證成本、質量和生產(chǎn)效率的提升。