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統(tǒng)計(jì)控制(SPC)是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)評(píng)估和監(jiān)控過(guò)程的每個(gè)階段。它利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析和控制，通過(guò)分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，并對(duì)這些異常情況采取有效的預(yù)防和改進(jìn)措施，從而減少或避免不良品的發(fā)生，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

全面質(zhì)量管理是指對(duì)組織的管理。因此，“質(zhì)量”的概念被擴(kuò)展到所有的管理目標(biāo)，即“全面質(zhì)量”。實(shí)施全面質(zhì)量管理，企業(yè)必須滿足三個(gè)基本要求，即全過(guò)程質(zhì)量管理、全員質(zhì)量管理和全企業(yè)質(zhì)量管理。

目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)都采用了全面質(zhì)量管理體系，但在實(shí)際應(yīng)用中存在很多誤區(qū)，SPC并沒(méi)有與全面質(zhì)量管理完美結(jié)合。要解決這個(gè)問(wèn)題，必須完成三個(gè)轉(zhuǎn)變:從只在生產(chǎn)過(guò)程中使用的SPC轉(zhuǎn)變?yōu)槿^(guò)程使用的SPC；只有質(zhì)量人員應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制改變?yōu)樗袉T工應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制；只有SPC在質(zhì)量部門的應(yīng)用才會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)镾PC在整個(gè)企業(yè)的應(yīng)用。

SPC在企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用

二、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在生產(chǎn)過(guò)程中的作用

1.與傳統(tǒng)的根據(jù)產(chǎn)出來(lái)評(píng)價(jià)過(guò)程的質(zhì)量控制不同，SPC通過(guò)預(yù)防和評(píng)價(jià)來(lái)分析質(zhì)量問(wèn)題的根源，從源頭上解決問(wèn)題，避免問(wèn)題，然后加以挽救，從而達(dá)到預(yù)防和減少企業(yè)損失的目的。

2.能夠快速確定員工的最佳工作效率，根據(jù)每道工序的生產(chǎn)節(jié)拍，確定每道工序的人數(shù)和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的總?cè)藬?shù)，使員工的效率最大化。

3.SPC方法可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后從人、機(jī)、料、法、環(huán)境、測(cè)量等方面找出原因，并根據(jù)這些原因確定合適的糾正和預(yù)防措施。

4.通過(guò)流程圖記錄關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量信息，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問(wèn)題，保證生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量改進(jìn)行動(dòng)的監(jiān)督管理。

5.利用信息化SPC技術(shù)，質(zhì)量管理員可以將生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)到的數(shù)據(jù)輸入到SPC系統(tǒng)中，系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)和管理要求給出相關(guān)的管理信號(hào)，可以有效避免純?nèi)斯べ|(zhì)量管理的滯后，提高質(zhì)量管理的效率。

三.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

根據(jù)來(lái)源的不同，影響質(zhì)量的波動(dòng)因素可分為六個(gè)方面:人、機(jī)、料、法、境、測(cè)。根據(jù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，可分為偶然因素和異常因素。偶然因素造成質(zhì)量的偶然波動(dòng)，異常因素造成質(zhì)量的異常波動(dòng)?？梢哉f(shuō)，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的本質(zhì)是區(qū)分偶然因素和異常因素。因此，SPC在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用需要以下幾個(gè)步驟:確定生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵質(zhì)量特征；收集數(shù)據(jù)；根據(jù)分布特點(diǎn)，確定并選擇合適的控制圖；監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程；過(guò)程分析和持續(xù)改進(jìn)。上述任何一個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)的失效或低效。

四.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用問(wèn)題

1.企業(yè)對(duì)SPC缺乏足夠全面的了解。SPC只是一種方法論，不會(huì)帶來(lái)實(shí)際利益。企業(yè)只有借助其職能才能創(chuàng)造效益，需要強(qiáng)調(diào)的是，過(guò)程控制必須在受控狀態(tài)的前提下進(jìn)行。

2.企業(yè)對(duì)SPC實(shí)施的準(zhǔn)備工作重視不夠，對(duì)SPC理論知識(shí)以及如何應(yīng)用沒(méi)有清晰的認(rèn)識(shí)，沒(méi)有詳細(xì)的實(shí)施方案，未能有效總結(jié)和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。

五、SPC在企業(yè)質(zhì)量管理中應(yīng)用的幾點(diǎn)建議

1.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種有效的質(zhì)量工具。因此，為了實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，企業(yè)的高級(jí)管理層必須領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的所有員工參與統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的應(yīng)用。只有所有員工都參與進(jìn)來(lái)，意識(shí)到它的重要性，才能達(dá)到最大的效果。

2.制定詳細(xì)的SPC實(shí)施計(jì)劃，其中應(yīng)明確SPC實(shí)施各階段的內(nèi)容及相關(guān)責(zé)任人，為SPC實(shí)施設(shè)定明確的目標(biāo)和時(shí)間，讓參與者各司其職，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤分析。

3.相關(guān)人員的SPC培訓(xùn)是SPC實(shí)施的重要前提。員工是企業(yè)的基因。只有員工對(duì)SPC理論有了大致的了解，才能更好地將這個(gè)工具應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。

4.在SPC實(shí)施過(guò)程中，由于需要同時(shí)使用和計(jì)算大量數(shù)據(jù)，工作量非常大。我們必須及時(shí)分析數(shù)據(jù)，以把握最佳的改進(jìn)機(jī)會(huì)。因此，在實(shí)施SPC活動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用SPC軟件進(jìn)行分析，以提高工作效率。