六西格瑪管理實施有兩種模式:DMAIC和DFSS(DMADV)。其中，DMAIC模型主要應用于現有流程改進中存在的問題，側重于發現和改進績效的核心因素。DMADV模式主要適用于沒有流程的新產品/服務，或者原有流程非常糟糕，沒有改進的空間。只有重新設計才能解決問題。DMAIC過程改進方法是六西格瑪的重要組成部分。
六西格瑪管理是一項技術含量很高的管理活動和改革。企業實施六西格瑪管理不僅是企業技術的創新，更是企業文化的創新。六西格瑪管理實施的關鍵技術可以分為貫穿整個實施過程的通用技術和具體技術。六西格瑪管理實施過程的通用技術是貫穿六西格瑪管理質量實施過程的四個DMAIC步驟，有以下三種技術。
①基礎技術:主要包括流程圖、過程能力分析、因果圖、排列圖、檢查表、散點圖、作業圖七種圖形分析技術；
②統計技術:統計過程控制(SPC)、評價系統分析、失效模式與效應分析(FMEA)、實驗設計(DOE)、假設分析；
③管理技術:團隊建設、項目管理、沖突解決、員工動員與授權、溝通與反饋。
六西格瑪管理實施過程的特殊技術是在某一過程中使用的特殊技術:
①定義階段是找出影響產品質量、性能和顧客滿意的關鍵過程(CTQ)，定義和識別產品或過程的改進要求，尋找改進的機會和目標。使用的技術包括業務流程圖和流程模擬技術；
②測量階段是了解這個過程的輸入輸出和基本的過程性能。測量階段包括的工具有流程圖、因果圖、質量功能展開(QFD)和過程能力分析(CP、CPK)。
③在分析階段，效果分析用于初步了解過程控制圖狀態，并開始了解輸入和輸出之間的關系。這個階段包括的工具有失效模式分析(PMEA)和多元分析；
④改進階段是識別和測量會引起過程突變狀態的信息輸入，包括功率操作(EVOP)、設備測試(PLEX)和表面響應方法等。
⑤控制階段是實施全面控制計劃并跟蹤這一過程的能力。控制中包含的工具包括統計過程控制(SPC)、控制圖和過程能力研究。
隨著計算機技術、信息技術和網絡通信技術的飛速發展，計算機的性能以指數曲線的速度迅速提升，成本不斷降低。六西格瑪質量管理不僅可以使質量目標明確具體，還可以引入總單位缺陷的概念，要求對產品質量進行度量，找出問題所在。
六西格瑪質量管理涉及企業管理的所有環節和方面。數據和信息來源多，信息量大，要完全整合質量控制的信息和功能相當困難。這不僅是因為六西格瑪質量管理本身還在發展，還需要一個良好的計算機信息集成環境。隨著六西格瑪管理的不斷推廣，企業必須建立計算機輔助管理系統來有效管理六西格瑪管理項目的實施。同時,六西格瑪管理的計算機輔助管理可以及時有效地捕捉、跟蹤和分析六西格瑪管理實施過程中的實時數據和信息，對收集到的數據和信息進行有效的分析和評價，協調和控制各個環節的質量活動，使企業大大降低原材料采購損耗、生產成本和售后支出，保證原材料、產品和售后服務的質量控制，充分利用各種資源，做出產品。
六西格瑪管理項目的實施過程，實現管理的六西格瑪計算機輔助管理，可以保證六西格瑪工作組或個人之間信息交流和知識共享暢通無阻，更便于分散的工作組成員協同工作，使企業不斷提高質量管理水平，最終實現六西格瑪管理的目標。
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