在實(shí)際生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動引起的。實(shí)踐表明,無論使用多么精密的機(jī)器和工具,使用多么高端的操作技術(shù),甚至使用同樣的操作人員、同樣的設(shè)備和同樣的工具,用同樣的原料生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,加工后的尺寸總是存在差異,這就是所謂的波動。公差規(guī)則是對這種波動的客觀認(rèn)識。消除波動不是統(tǒng)計過程控制的目的,但可以通過統(tǒng)計過程控制進(jìn)行預(yù)測和控制。
兩種波動
波動有兩種:正常波動和異常波動。正常波動是由偶然原因(不可避免的因素)引起的。對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大,技術(shù)上難以消除,經(jīng)濟(jì)上不值得消除。異常波動是由異常因素(可避免因素)引起的。對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,但可以采取措施避免和消除。過程控制的目的是消除和避免異常波動,保持過程處于正常波動狀態(tài)。
生產(chǎn)過程中的因素太多,我們會思考這樣一系列問題:過程穩(wěn)定嗎?控制住了嗎?流程是否符合要求?用什么樣的評價指標(biāo)來判斷這些問題?所有這些問題都可以在SPC中回答。當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時,過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)(簡稱受控狀態(tài));當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素時,過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)(簡稱失控狀態(tài))。由于過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性,當(dāng)過程受控時,過程特征一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布。當(dāng)失控時,過程分布會發(fā)生變化。統(tǒng)計過程控制利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律來分析和控制過程。因此,它強(qiáng)調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行,使產(chǎn)品和服務(wù)能夠穩(wěn)定地滿足客戶的要求。